Телефон
(499) 685-01-11
Время работы
с 9 до 18 / Пн – Пт
Корзина
0 шт. / 0 руб.

ТЕХНОНИКОЛЬ ISOBOX Грунт-эмаль универсальная 3 в 1

ТЕХНОНИКОЛЬ ISOBOX (ИЗОБОКС) это однокомпонентная матовая УФ стойкая грунт-эмаль с высокой скоростью высыхания.
Применяется для окрашивания поверхностей из металла и бетона, металлических конструкций. А также мостов, цистерн, платформ, оборудования, и т.д. ТЕХНОНИКОЛЬ ISOBOX (ИЗОБОКС) имеет хорошие показатели атмосферостойкости, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Прогнозируемая долговечность 5 лет.

Основные физико-механические характеристики однокомпонентной грунт-эмали ISOBOX:

Наименование показателя Ед. изм. Значение Метод испытания
Условия нанесения
Вид основания Бетон, металл, дерево
Температура воздуха при нанесении °С -30…+40
Относительная влажность воздуха, не более % 80
Свойства материала
Массовая доля нелетучих веществ % 45-55 ГОСТ 31939-2012
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с ∅ сопла 4 мм, при (20±0,5)°С, не менее с 20 ГОСТ 8420-74
Плотность, при температуре 20±2°С г/см3 1,25±0,1 ГОСТ 31992.1-2012
Степень перетира, не более мкм 60 ГОСТ 31973-2013
Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)°С, не более час 1 ГОСТ 19007-73
Нанесение материала
Расход на один слой на стальном основании (теоретический) на 1 слой кг/м2 0,130-0,150
Толщина слоя на стальном основании мкм 40
Рекомендуемое кол-во слоев на стальном основании - 1-2
Расход на один слой на бетонном основании (теоретический) на 1 слой кг/м2 0,200-0,250
Толщина слоя на бетонном основании мкм 40-50
Рекомендуемое кол-во слоев на бетонном основании - 2-3
Время межслойной выдержки, не менее мин 30*
Время полной полимеризации покрытия час 48
Свойства покрытия
Внешний вид - Матовый, серый (RAL 7040), по запросу другие цвета по RAL серо-серебристый.
Адгезия к стали, не более балл 1 ГОСТ 15140-78
Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), не менее - 0,35 ГОСТ 5233-89
Эластичность пленки при изгибе, не более мм 1 ГОСТ 6806-73
Термостойкость (серо-серебристый цвет) °С +100
Термостойкость (остальные цвета) °С +150
+400 (кратковременно 3 часа)
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, не менее:
- воды
- минеральное масло
ч

48
48

ГОСТ 9.403-80, метод А

* При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

Производство работ:

Перед применением грунт-эмаль ТЕХНОНИКОЛЬ ISOBOX необходимо выдержать при температуре не ниже +18 ºС в течение суток. Затем грунт-эмаль ТЕХНОНИКОЛЬ ISOBOX тщательно перемешивают до однородной консистенции и выдерживают не менее 10 мин. перед нанесением.
Прежде чем нанести грунт-эмаль на стальную поверхность, обязательна очистка от грязи и водорастворимых веществ. В прибрежных морских зонах также производится очищение от солей.

При нанесении на металл, требуется подготовка поверхности в соответствии с ГОСТ 9.402-2004: степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1 или в соответствии с ISO 8501-1: St 3, Sa2 – Sa 2½. В случае невозможности проведения абразивоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
Бетонные поверхности должны быть ровными, сухими, чистыми, без пыли, масел, отслоившихся участков и т.д. Каверны, выбоины и трещины должны быть отремонтированы подходящим ремонтным составом.
Грунт-эмаль наносят вручную, с помощью кисти, валика или пневматическим распылением. Для достижения рабочей вязкости материал возможно разбавить ксилолом (чистым, без посторонних примесей и воды в составе). Рекомендуемая рабочая вязкость грунт-эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при нанесении кистью или валиком – 25-35 с. При пневматическом нанесении, расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
Необходимо выполнить подготовку поверхности, подготовку материала к работе, нанесение материала с соблюдением температурно-влажностных и временных параметров, контроль качества нанесения в процессе работ и после их завершения.
При производстве работ руководствоваться СП 28.13330.2012.
При производстве работ, температура поверхности основания должна быть минимум на 3°С выше температуры точки выпадения росы.
Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях, в средствах индивидуальной защиты. Избегать попадания на кожу и в глаза.

Хранение:

Хранить в сухом, прохладном, защищенном от солнечных лучей месте, в неповрежденной оригинальной упаковке при температуре от -30°С до +30°С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Транспортирование:

Транспортирование материала должно производиться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5-2009. Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.

Сведения об упаковке:

Евроведро 20 кг.

Недавно просмотренные товары

Заявка на получение специального предложения
Подробно заполните электронную форму, это существенно сократит время обработки заявки!
Имя
Телефон
Почта
Город
Материал
Требуемое количество
Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом №152–ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006
Задать вопрос о
Имя
Почта
Телефон
Вопрос
Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом №152–ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006
ТОВАР ДОБАВЕН В КОРЗИНУ
Заявка на
Имя
Почта
Телефон
Город
Адрес
Доставка
Самовывоз
Службой доставки
Комментарий
Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом №152–ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006
Обратный звонок
Имя
Телефон
Комментарий
Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом №152–ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006